8613580817270
info@anda-dg.com
eeKeel
Otsi hotelle

CNC tööpingid

Kodu / Tooted / CNC tööpingid

Mis on CNC-tööpink?

 

 

CNC-tööpink, arvuti arvjuhtimise akronüüm, viitab arvutitehnoloogia rakendamisele tööpinkide juhtimisel, muutes need väga keerukateks CNC-pinkideks.

 

Miks valida meid

Kõrge kvaliteet

Anda seadmed hõlmavad olmeelektroonika, autoelektroonika, sideelektroonika, instrumentide seadmete, elektriseadmete, uue energia, toiteallika, LED-i, militaarelektroonika, meditsiinielektroonika, pooljuhtide ja muude tööstusharude rakendusi.

Tehniline tugi

Meie ekspertide meeskond on valmis abistama tõrkeotsingul, vastama tehnilistele päringutele ja andma juhiseid.

 

 

Saatmisteenus

Oleme loonud jõulise saatmisteenuse, et tagada tellimuste õigeaegne ja turvaline kohaletoimetamine kogu maailmas.

Klienditeenindus

Peame prioriteediks avatud suhtlust, et vastata oma klientide spetsiifilistele vajadustele ja pakkuda isikupärastatud lahendusi.

 

AMU260 Vertical Five-axis High-speed Machining Center

 

Kuidas CNC-tööpink töötab?

CNC-masinad, mis töötavad ettenähtud digitaalsete juhiste komplekti alusel, kasutavad projekti täitmiseks arvutifaile. Need digitaalsed juhised luuakse arvutipõhise disaini (CAD) või arvutipõhise tootmise (CAM) failides.

Kui programm on üles laaditud, käivitab operaator testprogrammi, mida sageli nimetatakse "õhu lõikamiseks". See proovitöö on oluline esimene samm nii kiiruse kui ka tööriista asendi kontrollimisel, sest kõik lahknevused võivad masinat või loodavat osa kahjustada.

Tõhususe maksimeerimiseks ühendavad CNC-masinad mitu tööriista ühisteks rakkudeks või üksusteks. Nad toodavad soovitud lõpptoote, eemaldades materjali algsest laoallikast. Selle tulemuseks on tugevam ja vastupidavam lõpptoode.

 

Eelised:
Nad võivad joosta 24 tundi ööpäevas.
Nad suudavad toota töid suurema täpsuse ja täpsusega kui teised käsitsi masinad.
Operaatorid saavad hõlpsalt muudatusi teha, mis vähendab viivitusaega.
Nende masinate käitamiseks on vaja vähem töötajaid, mis säästab tööjõukulusid.
CNC-masinad suudavad lühikese aja jooksul luua suure täpsusega keerulisi kujundusi.
Kaasaegne CNC-masinate projekteerimistarkvara eemaldab vajaduse enne projekti teostamist prototüüpi või mudelit toota, mis säästab pikas perspektiivis raha ja aega.

 

Millised on erinevat tüüpi CNC-masinad?

 

 

Tänapäeval on lugematu arv erinevaid CNC-pinke. CNC-masinad on tööpingid, mis lõikavad või liigutavad materjali vastavalt kontrollerile programmeeritud viisil, nagu eespool kirjeldatud. Lõikamise tüüp võib varieeruda plasmalõikamisest laserlõikamiseni, freesimise, freesimise ja treipinkideni. CNC-masinad võivad isegi kogumisliinil esemeid korjata ja teisaldada.

 

Allpool on toodud peamised CNC-masinate tüübid:
Treipingid:Seda tüüpi CNC pöörab töödeldavat detaili ja liigutab lõikeriista toorikule. Põhitreipink on 2-teljeline, kuid võimaliku lõikamise keerukuse suurendamiseks saab lisada palju rohkem telgi. Materjal pöörleb spindlil ja surutakse vastu lihvimis- või nikerdustööriista, mis teeb soovitud kuju. Treipinke kasutatakse sümmeetriliste objektide, näiteks kerade, koonuste või silindrite valmistamiseks. Paljud CNC-masinad on multifunktsionaalsed ja kombineerivad kõiki lõiketüüpe.

 

Ruuterid:CNC-ruutereid kasutatakse tavaliselt suurte mõõtmetega puidu, metalli, lehtede ja plastide lõikamiseks. Tavalised ruuterid töötavad 3-teljelisel koordinaadil, nii et neid saab lõigata kolmes mõõtmes. Prototüüpmudelite ja keerukate kujundite jaoks saab aga osta ka 4-, 5- ja 6-teljelisi masinaid.

 

Freesimine:Käsitsi freespingid kasutavad lõikeriista toorikule liigendamiseks käsirattaid ja juhtkruvisid. CNC-veskis liigutab CNC suure täpsusega kuulkruvid nende asemel programmeeritud täpsetele koordinaatidele. CNC freespinke on laias valikus suurustes ja tüüpides ning need võivad töötada mitmel teljel.

 

Plasma lõikurid:CNC plasmalõikur kasutab lõikamiseks võimsat laserit. Enamik plasmalõikureid lõikab lehtedest või plaatidest välja programmeeritud kujundeid.

 

3D-printer:3D-printer kasutab programmi, et öelda, kuhu asetada väikesed materjalitükid, et luua soovitud kuju. 3D-osad ehitatakse laseriga kiht-kihilt, et kihtide kasvades vedelikku või jõudu tahkuks.

 

Vali ja aseta masin:CNC "korja ja aseta" masin töötab sarnaselt CNC ruuteriga, kuid materjali lõikamise asemel on masinal palju väikeseid otsikuid, mis vaakumi abil komponendid üles korjavad, soovitud kohta liigutavad ja maha panevad. Neid kasutatakse laudade, arvuti emaplaatide ja muude elektriseadmete valmistamiseks (muu hulgas).

 

CNC-masinad saavad teha palju asju. Tänapäeval saab arvutitehnoloogiat peaaegu ette kujutada. CNC asendab soovitud tulemuse saavutamiseks masinaosade liigutamiseks vajalikku inimliidest. Tänapäevased CNC-d on võimelised alustama toormaterjalist, näiteks terasplokist, ja valmistama väga keerulisi detaile, millel on täpsed tolerantsid ja hämmastav korratavus.

 

Milliseid materjale kasutatakse CNC-töötluses?

CNC-masinaid kasutatakse paljude materjalide jaoks. Igal materjalil on materjali edukaks töötlemiseks oma optimaalne töötlemisparameetrite komplekt (kiirused ja etteanded). Kõige tavalisemad materjalid on:

Metallist

Jahu on CNC-töötluses hõlpsasti kõige sagedamini kasutatav materjal. CNC-masinad suudavad lõigata peaaegu igat tüüpi metalle, alustades -mehaanilise messingiga kuni nikli supersulamiteni, nagu Inconel. Metalli töötlemine hõlmab mitmesuguseid rakendusi alates survevaluvormidest kuni võllide ja hammasratasteni.

01

Plastikust

Kui valdav enamus plastosi valmistatakse survevalu abil, võib teatud plastkomponentide tootmiseks kasutada CNC-töötlust. Tüüpiliste materjalide hulka võivad kuuluda ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen), nailon ja polükarbonaat. Plastmassi töötlemise rakendused võivad hõlmata klapi korpuseid, pukse ja survevalu prototüüpe, et kontrollida detaili üldist funktsiooni enne kallitesse vormimistööriistadesse investeerimist.

02

Puit

CNC-ruutereid kasutatakse kõige sagedamini puidu lõikamiseks ja need on üldiselt odavamad kui tavalised metalli lõikamise CNC-masinad. Puidu CNC-töötlust tehakse enamasti dekoratiivsetel eesmärkidel. Levinud rakenduste hulka kuuluvad mööbel, aknaraamid ja dekoratiivpaneelid.

03

Vaht

Polüuretaanvahtu (kas suletud või avatud{0}}lahtriga) kasutatakse tavaliselt CNC-töötlusrakendustes. Vahtplokke saab CNC-ruuteri abil -väärtuslike toodete jaoks sobivasse pakendisse lõigata. Üks näide on tööriistakastides kasutatav vaht, et hoida tööriistu transpordi ajal kindlalt.

04

Komposiidid

Komposiitdetailide töötlemisel kasutatakse regulaarselt CNC-masinaid. Komposiidid võivad sisaldada kõike alates aramiidist kuni klaaskiust kuni süsinikkiuni. Need materjalid on lõiketööriistade suhtes äärmiselt abrasiivsed. Lennundus- ja merekomposiitkomponente töödeldakse kinnitusavade lisamiseks ja üldiseks trimmimiseks pärast vormimisprotsessi.

05

 

Kuidas seadistada 5-teljelist Cnc-masinat?
AMU260 Vertical Five-axis High-speed Machining Center
AMU260 Vertical Five-axis High-speed Machining Center
AMU260 Vertical Five-axis High-speed Machining Center
AMU260 Vertical Five-axis High-speed Machining Center

Üks 5-teljelise töötluskeskuse eeliseid on see, et töödeldava detaili hoidmiseks pole vaja keerulisi kinnitussüsteeme ega kinnitusi. Seetõttu on töödeldava detaili seadistamine sellisel masinal üsna lihtne.

 

Hoidmisseade või tooriku osa tuleks eelistatavalt paigaldada masina laua keskele. Hoideseade võib olla kas nullklambri kruustang, hüdrauliline klamber või lihtsalt plokk, kuhu töödeldav detail on kindlalt kinnitatud.

 

Veelgi olulisem on see, et lõikeriist peab detailile vabalt ligi pääsema kõigist viiest küljest ja see oleks kindlalt fikseeritud, et see ei saaks liikuda ega vibreerida. Lõikeriistad ja tööriistahoidik tuleb seejärel ette valmistada, mõõta ja laadida masina automaatse tööriistavahetaja (ATC) salve.

 

Oluline punkt, mida sageli tähelepanuta jäetakse, on kogu masina kalibreerimine enne tootmise alustamist. See kalibreerimine nõuab väga spetsiifilist tarkvara ja automaatset mõõteandurit (kas infrapuna või raadio abil). Kogu kalibreerimisfunktsioon võib sõltuvalt masina margist ja tüübist võtta aega umbes 45 sekundit (Hwacheoni puhul) või maksimaalselt 2–3 minutit.

 

Sellise kalibreerimistsükli käivitamisel on masin värskelt ja õigesti kalibreeritud kõikidel telgedel ning iga telje vahel ei kogune tolerantse. Seda tuleks teha vähemalt kord kuus (soovitavalt kord nädalas) ja kindlasti enne iga tootmist.

 

Paljud 5-teljelised töötluskeskused müüakse kahjuks ilma selle funktsiooni ja selleks vajalike seadmeteta – peamiselt raha säästmise eesmärgil. Kuigi esialgseid rahasummasid saab säästa, tuleb see täpsuse hinnaga. Aja jooksul sellised kulud suurenevad, mille tulemuseks on standarditele mittevastav töötlemine. See ei kuulu kindlasti tööstuse parimate tavade hulka.

 

Veel üks oluline tähelepanek on enne tsükli käivitusnupu vajutamist hoolikalt kontrollida, kas seal on võimalikke kokkupõrkealasid. Seejärel laske kogu programmil samm-sammult -sammu haaval- käitada, et veenduda, et iga asend on õige ja et iga muudetud tööriist on õige.

 

Kui kontrollimisele aega ei kuluta, võib tekkida krahh. Selle parandamine ei nõua mitte ainult palju aega, vaid võib põhjustada ka väga kulukaid remonditöid ja kõigi telgede ümberjoondamise vajaduse.

 

 
Erinevus 3-teljelise ja 5-teljelise töötlemise vahel
 

 

Et paremini toetada arenenud tööstusharude, nagu lennundustehnika, meditsiini, kaitse, robootika ja autotööstus, üha keerukamaid vajadusi, on CNC-tööpinkide tootjad pidevalt uuendusi teinud, arendades välja uuemaid, keerukamaid ja samal ajal võimsamaid tööpinke.

Üks peamisi verstaposte selles valdkonnas on 5-teljeliste töötlemiskeskuste arendamine. Selliste masinate võimekus ja paindlikkus on palju paremad kui standardsed 3-teljelised töötluskeskused. Mõned põhipunktid on näha allolevas tabelis:

 

Erinevus

3-teljeline

5-teljeline

1.

Materjalid söödetakse ja töödeldakse ainult 3-teljelisel – teljel X, Y ja Z.

Materjalid söödetakse ja töödeldakse 5-teljel – teljed X, Y, Z, A & B/C.

2.

Ühes seadistuses on keeruline käsitseda nii keerulisi osi kui ka sügavate ja kitsaste õõnsuste või kujuga detaile. 3D-telje liikumisest tingitud piirang.

Keerulisemate toimingute jaoks tuleb osad ümber paigutada ja kinnitada eritellimusel valmistatud kinnitusdetailidesse.

Loodud keeruliste osade jaoks väga täpsete töötlustulemustega.

Saab kasutada lühemaid lõiketööriistu kiirema tööriistakiirusega ja madalama vibratsioonitasemega. See säästab oluliselt aega ja vaeva töötlemisel, võimaldades samal ajal valmistada keerukamaid osi.

Keeruliste kontuuride saavutamiseks võib ulatuda mis tahes osa 5 külge. Nt tiivik, rehvivorm, 3D-kujulised osad.

3.

Kvaliteetse pinnaviimistluse saavutamiseks võib osutuda vajalikuks osad ümber paigutada. See ei võta mitte ainult lisaaega, vaid ka vigade oht on suur.

5-teljelised CNC-masinad suudavad paigutada lõiketööriista osad üksteise suhtes optimaalsesse asendisse (90 kraadi). Samal ajal on võimalik saavutada detaili kõik 5 külge.

Isegi kõige keerukamaid kontuure ja kujundeid saab töödelda, kasutades samaaegselt kõiki 5-telgelisi.

4.

Vähem telge muudab programmeerimise lihtsamaks kiirema ettevalmistuse ja tööajaga.

CAD/CAM-süsteeme kasutatakse keerukate toimingute hõlpsaks programmeerimiseks.

 

 
Meie tehas
 

 

Guangdong Anda Automation Solutions Co., Ltd. on nutikate seadmete ja süsteemide tootja, kes pakub vedelike rakenduste ja intelligentsete automaatikasüsteemide uurimis- ja arendustegevuse, tootmise, müügi ja teeninduse vertikaalset integreerimist. Anda peamised tootesarjad hõlmavad ülitäpseid doseerimismasinaid, konformseid katmissüsteeme, plasmatöötlusseadmeid, kõvendussüsteeme, multi-funktsionaalseid koostesüsteeme, pooljuhtide tootmisseadmeid, meditsiinilisi elektroonilisi doseerimis- ja koosteseadmeid ning nutikaid tootmissüsteemide lahendusi. Anda seadmed hõlmavad olmeelektroonika, autoelektroonika, sideelektroonika, instrumentide seadmete, elektriseadmete, uue energia, toiteallika, LED-i, militaarelektroonika, meditsiinielektroonika, pooljuhtide ja muude tööstusharude rakendusi.

 

 
KKK
 
 

K: Miks kasutatakse CNC-masinat?

V: CNC-d kasutatakse mitmesuguste keerukate masinate, nagu veskid, treipingid, treipingid, laserid ja ruuterid, käitamiseks, mida kõiki kasutatakse erinevate osade ja prototüüpide lõikamiseks, kujundamiseks ja loomiseks.

K: Mida nimetatakse CNC-masinaks?

V: Definitsiooni järgi tähendab CNC (arvutipõhine arvjuhtimine) tööpingi või muu seadme automaatset juhtimist arvuti poolt, selle asemel, et operaator seda otseselt manipuleerida.

K: Kuidas juhtida CNC-masinat?

V: Sisuliselt juhitakse CNC-masinaid arvutiga genereeritud andmetega, mis algselt töötatakse välja spetsiaalse programmi abil ja kantakse seejärel otse kaabliühenduse või eemaldatava andmekandja abil masinasse. Mootori vajalik liigutuste jada teisendatakse X- ja Y-koordinaatideks.

K: Mis on 5-teljeline vertikaalne treipink?

V: 5-teljelised CNC-masinad kasutavad tööriista, mis liigub viies erinevas suunas. 5-teljelise masina kasutamine võimaldab teie operaatoril läheneda detailile kõigist suundadest ühe toiminguga, välistades seega vajaduse töödeldava detaili käsitsi ümber paigutada.

K: Mis on CNC materjal?

V: CNC-töötlemiseks kasutatavad tavalised metallid on teras, alumiinium, titaan, messing, vask, roostevaba teras ja plast. Pehmemad materjalid sobivad hästi selliste protsessidega nagu CNC-marsruutimine või CNC-nikerdamine. Nende CNC-freesmaterjalide hulka kuuluvad messing, alumiinium, akrüül, pleksiklaas ja puit.

K: Kuidas 5-teljeline CNC töötab?

V: 5-teljeline masin võimaldab tööriistadel liikuda üheaegselt ümber objekti 5-telje. 5-teljemasinad kasutavad koos A- ja B-telgedega tüüpilisi X-, Y- ja Z-telgesid, et teie tööriistad saaksid detaili viiele küljele ilma täiendavat treimist või seadistamist vajamata.

K: Mis on vertikaalse töötlemiskeskuse protsess?

V: Vertikaalne töötlemine toimub vertikaalses töötluskeskuses (VMC), mis kasutab vertikaalse orientatsiooniga spindlit. Vertikaalselt orienteeritud spindli korral kleepuvad tööriistad tööriistahoidikust otse alla ja sageli lõigatakse üle töödeldava detaili ülaosa.

K: Mis on 5-teljelise CNC-masina põhimõte?

V: 5-teljeline töötlemine viitab masina võimele liigutada tööriista või detaili üheaegselt viiel erineval teljel. Põhiline töötlemine töötab kolmel põhiteljel X, Y ja Z; 5-teljeline CNC-töötlustööriist suudab aga pöörata kahte lisatelge A ja B, mis annavad lõikeriistale mitmesuunalise lähenemise.

K: Mis vahe on 3-teljelise ja 5-teljelise töötlemise vahel?

V: 5-teljega töötlemine võimaldab detaili pöörata ümber 5 erineva telje (nt ümber X, Y, Z, vastupäeva ja päripäeva), samas kui 3-teljeline töötlemine võimaldab pöörata ainult ümber ühe telje (X, Y või Z).

K: Mis on CMM-masinas 5-telg?

V: selgitatud 5-teljelist mõõtmistehnoloogiat
5-telje mõõtmise tehnoloogia ületab selle piiri, kasutades liigendpead, mis liigub mõõtmise ajal kahes pöördteljel. See võimaldab CMM-il teha seda, milleks ta on kõige paremini loodud – liikuda mõõtmise ajal konstantse kiirusega ühes vektoris.

Oleme hästi{0}}tuntud kui üks juhtivaid CNC-tööpinkide tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta Hiinas valmistatud cnc-tööpinke, tere tulemast meie tehasest pakkumist. Samuti on saadaval kohandatud teenus.