Kuidas lahendada reaktiivmasina protsessivigu?

Võib öelda, et automaatsete doseerimismasinate ilmumine on tõuke andnud elektroonika-, digi- ja meditsiinitööstuse kiirele arengule ning kiirendanud tehnoloogiaajastu edenemist. väljastusprotsess. Jet-doseerimismasina ilmumisel on palju eeliseid, kuid on ka vastupandamatud tegureid. Räägime juga doseerimismasina protsessi defektidest ja vastavatest lahendustest:
1. Joaga dosaatori nõela kauguse kalibreerimine
Valige vastav joaga doseerimisnõel vastavalt väljastatava toote kogusele. Enne juga doseerimismasina tööle asumist tuleb kalibreerida joanõela ja tööpinna vaheline kaugus, see tähendab Z-telje kõrguse kalibreerimine. See nõuab tehnikutelt eelnevalt silumist, et saavutada poole väiksema vaevaga kaks korda parem tulemus.
2. Jugaventiili liimi viskoossuse mõju
Joaga dosaator sobib vedeliku pihustamiseks ja vedela liimi viskoossus mõjutab ka väljastamise kvaliteeti. Kui vedel liim on kõrge viskoossusega, on liimitäpid väikesed ja seal on nöörid; kui vedeliku viskoossus on väike, on liimitäpid suured ja liim/tint voolab tootesse. Samuti on väga oluline valida vastav sissepritseventiil vastavalt vedelliimile.
3. Vedeliku kõvenemiskõvera mõju jugadosaatorile
Yingzhi on vedela liimi kohta läbi viinud{0}}põhjalikud uuringud. Enamikul vedelatel liimidel on kõvenemisaja ja -temperatuuri kõverad. Joaga dosaator peaks reguleerima väljastuskiirust vastavalt vedeliku kõvenemisajale, et liim oleks pärast kõvenemist piisavalt tugev.
Kuigi joa väljastusmasinal on mõned nõuded pihustusventiilile ja vedelikule, ei mõjuta see juga doseerimismasina asukohta väljastusmasinate turul. Lõppude lõpuks on juga-doseerimismasina pihustusmeetodit ja -protsessi tunnustanud erinevad tööstused ning kontaktivaba pihustamise protsess ja täpsus on samuti kõrgem kui tavalistel dosaatoritel.