Lahendused täppisdoseerimismasina levinud probleemidele

Majanduse arenguga kasutatakse täppisdoseerimismasinaid laialdaselt elektroonikatööstuses, valgustustööstuses, autotööstuses, tööstuslikus elektritööstuses, päikeseenergia fotogalvaanilises, ehitustehnika ja muudes tööstusharudes. Kõige tavalisem probleem, millega täppisdoseerimismasin kokku puutub, on klapiprobleem. Järgmised on tõhusad meetodid liimventiili kasutamisel sageli esinevate probleemide lahendamiseks:
1. Düüs on ummistunud
Põhjus: täppisjaotusmasina nööpaugu ava ei ole täielikult puhastatud, plaastriliimi on segatud lisandeid, esineb aukude blokeerimise nähtus ja kokkusobimatud liimid segatakse kokku, mille tulemuseks on väike kogus liimiotsikut või liimimispunkti puudumine.
Lahendus: vahetage puhta nõela vastu ja vahetage parema kvaliteediga plaastriliim ning plaastriliimi kaubamärki ei tohiks eksida.
2. Kummist klapi tilkumine
Põhjus: täppisdoseerimismasina nõela läbimõõt on liiga väike. Liiga väikesed nõelad mõjutavad mullide väljutamist, kui kummiklapp hakkab kasutama, mõjutavad vedeliku voolu ja põhjustavad vasturõhku, mille tulemuseks on tilkumine varsti pärast liimiklapi sulgemist.
Lahendus. Selle probleemi saab lahendada suurema nõela asendamisega. Lisaks põhjustab vedelikus olev õhk pärast kummiklapi sulgemist tilkumist. Kõige parem on vedelikust õhk eelnevalt eemaldada või kasutada liimi, mis ei suuda kergesti õhumulle sisaldada, või degaseerida liim enne kasutamist tsentrifugaalselt.
3. Voolukiirus on liiga aeglane
Põhjus: Täppisdosaatori torustik on liiga pikk või kitsas, õhurõhk düüsi suudmes on ebapiisav ja väljastusvoolu kiirus on liiga aeglane.
Lahendus: muutke täppisdosaatori torujuhe 1/4" asemel 3/8" ja torujuhe peaks olema võimalikult lühike, kui see pole vajalik. Lisaks tuleb parandada liimiava ja õhurõhku, et saaks voolukiirust suurendada.
4. Vedelikus on mullid
Põhjus: vedeliku liigse rõhu ja täppisdoseerimismasina lühikese avanemisaja tõttu võib õhk vedelikku tungida, mille tulemusena tekivad õhumullid.
Lahendus: vähendage vedeliku rõhku ja kasutage koonusekujulist kaldnõela.
5. Liimi suurus on ebaühtlane
Põhjus: vedelikku hoidva täppisdosaatori survesilinder või õhurõhk on ebastabiilne, mille tulemuseks on ebaühtlane liimi väljund ja ebaühtlane suurus.
Lahendus: vältige manomeetri madalrõhuosa kasutamist. Liimiklapi juhtrõhk peab olema vähemalt 60 psi, et tagada liimi stabiilne väljund. Lõpuks tuleks kontrollida liimimisaega. Kui see on vähem kui 15/1000 sekundit, on liimi eemaldamine ebastabiilne. Mida pikem on väljaliimimisaeg, seda stabiilsem on liimimine.